回轉窯輪帶潤滑方式從以前使用昂貴的耐高溫含石墨的專用油品到現在設計的一種石墨塊自動潤滑裝置。過程的改變不僅帶來結構上改變，從工作效率，潤滑時間都在改變。本篇從輪帶高端放入石墨塊來說其工藝。

  從輪帶的高端放入石墨塊、另外，由于勾頭石墨塊長度稍微短于輪帶寬度，可能潤滑不到輪帶靠窯頭端的內表面，因此，又加裝幾塊長度與輪帶寬度相當的長方體石墨條，沒有勾頭它們會自然落底，保證了輪帶全寬的潤滑。在回轉窯上，輪帶和擋塊以及墊板之間自然形成了一個開口在窯尾方向的空腔，在其間裝入特殊設計的L形勾頭石墨塊，長邊長度稍短于輪帶的寬度，短邊內長度稍長于擋塊與輪帶側面的接觸高度，寬度適當，使石墨塊能在空腔中自由活動，并保證輪帶內的通風。由于窯的斜度，石墨塊不會掉出來.

  在窯上升階段，石墨塊兩個面靠自重分別與輪帶的內表面和端面相摩擦，下降階段，也至少有一個短邊位置與輪帶端面相摩擦，磨下的石墨粉完全滿足了輪帶的潤滑。這樣就順利實現了輪帶內表面和墊板間的潤滑和輪帶窯尾方向端面與擋塊接觸位置的潤滑。而正常狀況的窯也正是這兩個位置需要潤滑。

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