在經(jīng)濟(jì)發(fā)展嚴(yán)峻的今天，各個(gè)行業(yè)為尋求更多收益以及增加綜合的競(jìng)爭(zhēng)力，異界聯(lián)盟成為了新時(shí)期合作發(fā)展增強(qiáng)實(shí)力的一種方法之一。
        縱觀在建筑選礦行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯和球磨機(jī)的結(jié)合是最為默契的。一個(gè)為建材行業(yè)發(fā)展設(shè)備，一個(gè)為選礦行業(yè)設(shè)備。例如在水泥生產(chǎn)線中，回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備，物料經(jīng)過(guò)煅燒后進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨烘干，形成粉磨狀，就是成品。具體的操作是什么呢？這兩種設(shè)備生產(chǎn)工藝都具體工藝是什么呢？
    水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過(guò)程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
    水泥球磨機(jī)生產(chǎn)物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
    兩種設(shè)備親密合作為水泥的粉磨煅燒生產(chǎn)提供便利，減少不必要的生產(chǎn)工藝，還達(dá)到高效生產(chǎn)一舉兩得。為異界聯(lián)盟的發(fā)展做出貢獻(xiàn)，做出貢獻(xiàn)。

         本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://m.tianzhuchem.com

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