回轉窯作為煅燒設備該如何安全生產，在安全生產中受那些因素的影響都是回轉窯生產用戶在購買設備所要想到的問題。在確定設備質量沒有問題的情況下就要在設備的的安裝環節中找問題。當然這著一般情況下都是設備廠家所要負責的問
        在設備安裝完成后還有一項嚴重影響設備烘窯、煅燒生產工藝-回轉窯內襯窯體耐火材料的砌筑和澆注，是影響回轉窯生產的最為關鍵的最后環節，一般都是使用用戶選擇耐火材料質量。
        一般情況下回轉窯內襯采用的是整體澆注，砌筑采用干砌法，環縫和縱縫中都不使用泥漿，磚與磚之間要盡量密實。這可以減輕濕砌法中由于耐火磚和耐火泥的性能差異，長期運轉后由于冷熱收縮不均產生較大磚縫、進而發生磚松動或抽沉甚至脫落的現象。
        回轉窯耐火磚的排布，采用橫向環形砌法，兩相鄰轉圈磚縫交錯，應嚴格按不同厚度分類選磚。耐火磚按要求，已在出廠時按照不同厚度區間分別用不同顏色標示在磚上，便于施工時選用。
        合門采用加工合門磚和鋼片(材質為GB45，厚度2 mm)。合門磚工作面不允許加工，其余切割需滿足要求。需要用幾塊合門磚時，不能將它們在軸向或環向上連續并排使用，要用標準的主磚將它們隔開。用鋼板鎖縫時，每圈使用鋼片數不得超過3個，每條縫內只允許使用一塊鋼片。鋼片的一邊需磨尖，其厚度不大于2 mm。如需幾塊鋼片來鎖磚，同樣應把它們均勻地分布在整個合門磚區內。要盡量避免在合門磚邊打入鋼片。砌磚采用固定法，上半圈磚用砌磚機進行固定。砌磚過程中不需轉窯。施工速度快、效率高、操作安全。
 
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