在我國水泥行業嚴峻的發展形勢之下，走可持續發展之路，將工業、建筑、化工等廢料通過回轉窯煅燒變廢為寶是趨勢。
       隨著回轉窯這些廢料數量的不斷增加，其對環境的污染正日益加劇。過去對這些廢料所采用的堆放、填埋和焚燒三種治理方法已遠不能適應現實的需要，必須尋求新的解決途徑。
       1、回轉窯容積比焚燒爐大，熱容量高，熱穩定性好，廢料在窯內停留時間長，窯內溫度高，十分有利于廢料中有害成分的分解，或者被氧化成無害的氣體和水分。
       2、水泥窯中的堿性氣氛可將廢料所含的Cl-中和而生成NaCl、KCl等，有利于廢氣中CL-的凈化。
       3、廢料中某些固態化合物可以被固定地化合于熟料的礦物中，可以消除次生的殘渣。
       4、利用現有的水泥回轉窯系統，既生產了熟料又循環利用了廢料，有益于全社會的環保，而且對水泥質量和窯的操作無不利影響。
       5、可燃廢料所產生的熱量在窯內直接用于熟料燒成，傳熱傳質過程迅速，效率高。
        還有降解利用廢物的功能，由于回轉窯具有較高的溫度場和氣流滯留時間長的特性，可降解化工，醫藥更等行業排出的有毒物和有害廢棄物，同時，可將其中絕大部分重金屬元素固化在熟料中，避免了利用垃圾焚燒爐產生的二次污染。
        實踐表明，利用這些可燃廢料，回收二次能源，燒制水泥熟料的方法，比專設焚燒爐治理廢料，回收能源的方法，在基建投資、操作費用和能源回收率等方面都經濟得多。尤其在保護環境、凈化廢氣廢水和消除殘渣方面更為優越。以廢料在水泥回轉窯系統內燒制熟料與其在焚燒爐內燃燒，回收能源用于供熱或發電為例。
   
    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.tianzhuchem.com

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