回轉窯生產分解爐是不可缺少的一部分，其作用顧名思義就是分解生料的，起分解量60-70%,剩余部分在分解爐內未分解的生料才去回轉窯內分解。
        分解爐的特點是液體燃料不必在經過空氣霧化以低壓的形式進入分解爐并進入物料層。生料粉顆粒被液體燃料所潤濕并帶往水泥回轉窯分解爐的下部椎體，在椎體內進行激烈的攪拌過程。帶有燃料的生料顆粒在從熟料冷卻機出來的熱空氣的影響下進入水泥回轉窯分解爐椎體下部，燃料被點火燃燒。
        回轉窯生產利用分解爐所出來的廢氣，燃料按照一定的比例，如回轉窯2/5，分解爐3/5，跟其他窯外分解系統不一樣。因為分解爐的廢氣量比回轉窯的廢氣量要多出許多。原料是熱空氣對流傳熱，也需要用燃燒器噴煤，其噴煤量占60%，窯頭噴煤管處噴40%。燃料在分解爐內燃燒依賴于燃料單筒冷卻機提供的預熱空氣。燃料的燃燒所釋放的熱被分解中的生料粉吸收，這時在回轉窯保持溫度穩定的情況下，可以使分解過程處于穩定狀態。回轉窯分解爐工作時并沒有出現爐瘤和結皮的情況。燃料燃燒的質量也是很好的，并沒有出現化學不完全燃燒的情況。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.tianzhuchem.com
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