金屬鎂的生產其主要材料為白云石，而在使用金屬鎂回轉窯輕燒白云石時時常會出現跑生料現象，這種現象會嚴重影響到產品煅燒的質量，給廠家帶來經濟損失，想要解決金屬鎂回轉窯跑料就要知道為什么為跑料，這樣才能從根兒上解決，在此技術人員從跑生料的原因和解決方法兩方面入手，全面解析回轉窯跑生料問題�！　�
　　金屬鎂回轉窯跑生料的原因：窯尾溫度下降過大，喂煤量過少;豎式預熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭;火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負壓波動，窯電流下降，窯內發渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機冒灰。
　　7招解決金屬鎂回轉窯跑生料：
　 　1、減少喂料量，降低窯速，適量加煤，加一次風，此時要注意窯內煤粉安全燃燒;
　　 2、當出現跑生料預兆時或跑生料前期，可適當加煤。當跑生料已成事實，窯頭溫度下降較大，宜適當減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時，即可加料，提高窯速，加料幅度不宜過大。
　　 3、適當降低窯尾拉風，調節內、外風比例，適當關小外風、開大內風，將火焰縮回來。若情況較嚴重，可將煤管適當退出，盡快將燒成帶溫度提起來;
　 　4、調節篦速、冷卻機用風，保持窯內通風順暢;
　 　5、控制好分解爐出口溫度，保證入窯物料預燒良好;
　 　6、待窯電流和燒成帶溫度有上升趨勢，即可考慮加料，但應先加窯速再加料，注意加料、提窯速幅度要小，防止再次跑料，也要防止燒高。
　　當回轉窯出現跑生料時，應提高回轉窯轉速并降低窯產，以便生料盡快燒成熟料從系統中排出。解決這個現象后，篦式冷卻機的溫度會逐漸下降，窯的動力電流下降，此時回轉窯生產功能恢復。

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