回轉窯耐火磚含量為25%-30%，它是以低鋁耐火它是以低鋁耐火新土作為主要原料制成的，由于它的化學組成，可以在其表面形成一定厚度的耐堿侵蝕的保護層，因而在水泥預分解窯爐系統中有廣泛的應用。由于部分耐火磚在燒結時有較大的收縮和變形，因此其外形尺寸侗差較大。對于這種外形尺寸偏差較大的耐堿磚，在砌筑上應采用濕砌方式。

  在水泥回轉窯生產中，來自于原、燃料中鉀，鈉，硫，氯等有害成分。在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預熱器等處由于溫度降低而凝結富集，可滲入普通教土磚內，與耐火磚體產生化學反應，生成鉀霞石、白榴石和正長石等膨脹性礦物，使教土磚開裂剝落。

  同時，在窯氣中含氯較多時，可適當提高耐火磚中sio2含量，增大耐火磚面與氯堿結合掛教的能力，制成耐氯堿侵蝕的耐堿教土磚；為適應預分解窯二次風管中帶熟料粉塵的高速氣流對襯里的沖刷，亦可制成高強度的耐堿熟土磚；為滿足回轉窯窯體隔熱要求，還可制成輕質耐堿磚。

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