在回轉窯運轉中，當窯體竄動力過大而擋輪不能阻止時，使窯的主電機斷電停車，以保證窯體不會從托輪支承上滑落下來造成重大事故。當改變摩擦系數法無效時，就必須依靠調斜托輪位置來平衡窯體竄動。回轉窯普通擋輪雖然結構簡單但是也帶來不少不良結果。

  1.接觸表面潤滑不良。因為防止窯體下竄的力，來自輪帶與托輪表面的摩擦，如果改善了表面潤滑條件就必須使軸線歪斜得更大。但歪斜越大，前述兩種后果就更嚴重。否則摩擦系數變小了，就會破壞窯體平衡而產生竄動。這樣就限制了接觸表面充分潤滑。潤滑不良，同樣會加劇磨損。

 2.接觸表面潤滑不良。因為防止窯體下竄的力，來自輪帶與托輪表面的摩擦，如果改善了表面潤滑條件就必須使軸線歪斜得更大。但歪斜越大，前述兩種后果就更嚴重。否則摩擦系數變小了，就會破壞窯體平衡而產生竄動。這樣就限制了接觸表面充分潤滑。潤滑不良，同樣會加劇磨損。

 3.滑動摩擦增加。由于輪帶與托輪間軸線不平行，兩個圓柱體不再是純滾動而兼有滑動摩擦，使零件磨損加劇并增加無謂的功率消耗。

 4.輪帶與托輪接觸不良。因為兩個相依滾動的圓柱體，只有當軸線完全平行時才能獲得全寬上的均勻接觸。軸線歪斜后，有些部位比壓增大，有些部位比壓減少，使托輪或輪帶表面磨成馬鞍形、錐形，造成表面壓潰、剝落、點蝕等缺陷。因此規定托輪與窯體軸線的歪斜不得大于30度
 
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