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實際回轉(zhuǎn)窯活化劑的添加因素
瀏覽次數(shù)： 發(fā)布時間：2015/01/08
在實際生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯實驗結(jié)果確定最佳的添加量，一般為輕鈣質(zhì)量的1.2%~1.5%。多次分批加入活化劑可以提高活化效率，縮短活化時間。一般在產(chǎn)品預(yù)熱蒸發(fā)階段加入20%~30%活化劑，可以對粉體攪拌起到潤滑作用。
添加時間過早，粉體中水分未完全干燥，顆粒間的液橋力作用明顯，易形成團聚；但過度的干燥會使粉體表面靜電力增強，顆粒間同樣會形成團聚。因此，添加劑的添加時間應(yīng)選在粉體最佳分散狀態(tài)下時加入，這需要在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)實踐中反復(fù)摸索才能確定。
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察！
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