水泥回轉窯窯皮對整條生產線是否高效生產至關重要，尤其是對堿性磚所起到的保護作用，由此可知窯皮對延長堿性磚使用周期有重要意義。如果保護好窯皮則必須先穩定熱工制度，因為煅燒系統溫度波動會對窯皮造成很大程度上的傷害。
         水泥回轉窯窯皮主要由熟料液相變成固體所形成的，主要作用是保護耐火磚，使耐火磚免受高溫燒灼及化學侵蝕。另外窯皮可儲存熱能，降低水泥回轉窯的窯殼散熱，提高窯系統的熱效率。
         因此生產廠家為避免水泥回轉窯停窯對生產的影響，建議用戶采用直接燒環方法，使窯內料環變成熔融狀液體，流出水泥回轉窯，而料環處耐火磚也會開裂甚至變酥。當水泥回轉窯系統窯溫一定時，窯料產生熔體，發生化學吸附、物理粘附，然后滲入磚內，這就是窯皮的形成階段。另外滲入物在小于1300℃下固化，這就是水泥回轉窯的窯皮粘掛固著階段。隨著水泥回轉窯的窯皮發展，所產生的拉應力也不斷加強，然而一旦拉應力過大、窯運轉規律性不良、窯體變形大，則水泥回轉窯的窯皮就會從襯磚上掉落，從而造成煅燒系統不可估量的損失。 

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