回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)是靠風(fēng)、煤、料及窯速來進(jìn)行的，而風(fēng)、煤、窯速又是依據(jù)料的變化而變化的。宋陵礦山在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)上積攢30多年的經(jīng)驗，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯有石灰回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，冶金回轉(zhuǎn)窯等。在上篇我們就介紹了石灰回轉(zhuǎn)窯和氧化鋅回轉(zhuǎn)窯相關(guān)問題。下面就介紹冶金回轉(zhuǎn)窯相關(guān)問題？
    冶金回轉(zhuǎn)窯托輪與輪帶接觸表面產(chǎn)生起毛主要原因：冶金回轉(zhuǎn)窯托輪中心線歪斜過大，接觸不勻，局部單位壓力增大；②冶金回轉(zhuǎn)窯托輪徑向力過大；③回轉(zhuǎn)窯窯體竄動性差，長期在某一位置運轉(zhuǎn)，致使托輪產(chǎn)生臺肩，一旦再竄動，破壞接觸表面；④冶金回轉(zhuǎn)窯輪帶與托輪間滑動摩擦增大；⑤錯誤調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪，同一擋托輪中心線調(diào)成“八”字形。
    冶金回轉(zhuǎn)窯托輪與輪帶接觸表面產(chǎn)生起毛處理方法：①調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪減少歪斜角，增加與輪帶接觸面積；②調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪，平移外松吃力大的托輪，減輕負(fù)荷；③削平臺肩，保持窯體上下竄動靈活性；④調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪，保證托輪位置正確；⑤糾正錯誤調(diào)整。
                     

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