回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板失效后，要立即予以更換，以保護(hù)窯口筒體不被燒損、不被腐蝕、不發(fā)生變形。 回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板的失效形式主要有以下幾種：1、燒損；2、腐蝕；3、斷裂。本篇宋陵礦山小編針對(duì)護(hù)板失效原因作一分析。

   窯口護(hù)板是耐火澆注料和窯口筒體的中間件，它懸置于溫度較高的窯頭罩內(nèi)，其裸露面直接受到高溫作用。其窯口失效原因解析如下：

  1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)，護(hù)板“帶病工作”，導(dǎo)致失效。  窯口護(hù)板分為整體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)兩種形式。由于分體式窯口護(hù)板拆卸都比較麻煩，因而檢修維護(hù)極為困難，以致這種結(jié)構(gòu)的窯口護(hù)板長(zhǎng)期“帶病工作”而得不到維修，互相擠壓，產(chǎn)生變形，最終導(dǎo)致其斷裂失效。

  2.高溫氣體中堿和硫的含量高，使窯口護(hù)板被腐蝕，加上高溫作用和粉塵顆粒的沖刷，使得窯口護(hù)板腐蝕失效。特別是當(dāng)篦冷機(jī)“堆雪人”而觸及護(hù)板時(shí)更為嚴(yán)重。

  3.材料強(qiáng)度不夠造成窯口護(hù)板失效。窯口護(hù)板多用鑄鐵和耐熱鑄鐵制成。即便是耐熱鑄鐵，它所承受的溫度也只有750℃左右，而窯口護(hù)板出的溫度一般都在1000℃以上，因此，在高溫作用下，窯口護(hù)板材料的強(qiáng)度顯著降低，并且極易被氧化而造成窯口護(hù)板失效。

  4.高溫持續(xù)作用使窯口護(hù)板失效。窯口護(hù)板的作用是保持窯口筒體不被燒損、不被腐蝕、不發(fā)生變形。窯口護(hù)板的裸露口護(hù)板的“負(fù)荷”很大，熱膨脹量大，當(dāng)這種“負(fù)荷”超過(guò)其本身的“忍耐極限”時(shí)，要口護(hù)板就會(huì)被燒損。燒損后的窯口護(hù)板，表面粗糙發(fā)渣，并會(huì)出現(xiàn)許多微細(xì)裂紋（肉眼即可觀察到），嚴(yán)重時(shí)剝落、掉塊，造成失效。

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