如何在回轉(zhuǎn)窯過程中出現(xiàn)泥漿圈，其影響效果很大。影響窯內(nèi)通風和物料的預(yù)燒以及物料的正常運動，泥漿圈嚴重時，會使泥漿倒流入煙室，灌入排風機和流出窯外，這不僅使料耗增加，還會使排風機發(fā)生故障，需要被迫停窯。產(chǎn)生泥漿圈根本原因是由于泥漿塑性大。本篇就介紹產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯泥漿圈產(chǎn)生的原因及如何處理。

    產(chǎn)生泥漿圈的原因有幾方面：臨時停窯時未加水沖就停窯；窯速變動大，引起喂料量和窯內(nèi)溫度的波動。

   懸掛鏈條的設(shè)計不合理，在塑性區(qū)刨刮區(qū)不夠；

  鏈條帶內(nèi)落入粉塵量增加，粉塵吸收水分，使料漿變成類似漿糊狀不斷粘結(jié)在窯壁上而成圈。

   我們從以下幾方面處理：結(jié)圈嚴重時，積料較多，將要溢出或已經(jīng)溢出時，應(yīng)停止喂料，用大水沖20分鐘左右，喂料時停水，每隔一個小時沖一次，為此反復(fù)3-5次，泥巴圈即能沖矮，溢流制止。結(jié)圈不很嚴重時，改變排風量大小來改變窯尾廢氣溫度、移動塑性區(qū)，不使泥巴圈發(fā)展到影響生產(chǎn)，當溫度低時，泥巴圈表面較易被泥漿沖矮，而溫度高時，泥巴圈表面易于燥，又易被鏈條運動時刨削，同時適當減少喂料量，用水稀釋料漿，增加流動度，防止泥巴圈發(fā)展，待窯的快轉(zhuǎn)率提高以后，再轉(zhuǎn)入正常操作。

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