實際生產中，回轉窯窯外分解爐受一些方面的影響會造成窯溫下降，會造成長期慢窯甚至會導致質量下降。產生這種不正常現象原因有很多，又有什么方法抵制這種現象的再次發生。

  我們經過層層研究終于發現，造成這種現象的原因之一就是操作不當，當料子預燒不好，或料子成份KH值偏高的情況下，盲目追求產量而采取不適當的加快窯速和加大料量的辦法。

  由于破壞了整個系統的熱平衡，造成窯溫下降。窯溫下降后，為了提溫，又將窯速大幅度地降低。這樣就使回轉窯負荷率突然增高，（喂料與窯速不同步時）料子在窯內的換熱條件顯著惡化，因此造成長期慢窯。熟料產量、質量下降。

  首先要減料，并通知分解爐減油（防止減料后預熱器溫度過高）。根據窯溫廢氣分析，調整回轉窯的用風和用油，并采取一切措施提高火焰燃燒速度。然后根據燒成帶溫度和尾溫的逐步升高情況，逐漸將窯速加快。待窯速提到正常后，再逐步將料量恢復到原來的水平。

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